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粘結釹鐵硼生產工藝係列一


一、壓延成型     將磁粉和粘接劑按體積比約7:3的比例均勻混合,軋成所需要的厚度然後經過固話處理製造成成品,一般使用乙烯類數值和丁晴橡膠來作為粘接劑,來粘接以鐵氧體或者部分和少量釹鐵硼。一般不需要表麵處理,用貼膜保護或裝修,釹鐵硼所需求鍍鎳。
    
二、注射成型     將磁粉與粘接劑混合,經加熱混煉、早粒、幹燥、然後螺旋式導杆送到加熱室加熱,注射到模腔成型,冷卻後即得成品。一般使用尼龍6、聚酰胺、聚酯和pvc等加入量為20%~30%(體積分數),配合上形狀複雜的剛性粘接永磁體。鐵氧體、釤鈷磁體及釹鐵硼磁體後,不需要表麵處理。    
 
三、擠壓成型     與注射成型法基本相同,唯一區別是講加熱後粒料通過一個空洞擠壓入模具中連續成型。一樣使用尼龍6、聚酰胺、聚酯和聚乙烯,生產其它工藝較難實現的薄片薄壁圓筒或環狀較長的磁體,如鐵氧體、釤鈷磁體以及釹鐵硼磁體。     

四、模壓成型     將磁粉和粘接劑按照比例混合,經過造粒並加入一定量的偶聯劑,在模具中壓製成型,於120°~150°固化,最終得到成品。使用固性環氧類數值或酚醛類樹脂,加入量1%~5%,可按較大尺寸和形狀簡單的粘接永磁體一般采用陰極電泳、噴塗、蒸鍍及其他方法進行塗層保護。



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